新品有料 | 滚轮驱动导板 |
返回 发布时间:2022-11-04 阅读次数:735 来源:武汉科尔精密科技有限公司
Q发现问题:
普通驱动导板受使用条件和现场工况的影响,经常会出现拉毛的现象,且拉毛后返修困难,重新更换制作周期长,此类问题点经常对模具设计和现场管理工作造成困扰。
图为普通驱动导板拉毛损伤
普通驱动导板在模具运动过程中斜面接触的变化如下图所示,箭头为运动方向,红色面为接触面积,可以看到在这个运动过程中接触面积越来越少
图为普通驱动导板的受力分析
A现状分析:在上面受力简图中可以知道,驱动导板的表面受力受氮气弹簧的力量大小影响。
为了能够明确我们改善的方向,通过CAE分析(下图展示)我们希望可以看到铜导板斜面在受到相同的向下的力的时候,受力面积由大到小变化的过程中,斜面的形变情况。
从以上图示中可以看出,随着受力面的减小,铜导板的变形量越大。结合铜导板的整个运动过程可知,在铜导板和钢导板R角相互接触过程处,是变形量最大的地方,两圆弧面滑动摩擦,受力方向垂直运动方向指向R角圆心。所以此处最容易出现拉毛、快速磨损的失效现象。
IDEA:针对以上问题,同时总结该产品缺陷,举一反三,重新设计此类产品,使其更加符合生产需求。我司在适应市场需求、调研客户诉求的基础上,推出东风科尔设计生产的特殊结构的驱动导板-——滚轮驱动导板。
图为东风科尔滚轮驱动导板
滚轮驱动导板基体为铜,表面布置石墨,在R角添加钢制渗氮钢滚轮,将圆弧表面的滑动摩擦变为滚动摩擦。
我司经过对结构的巧妙设计,确保在使用过程中,滚轮先接触到钢导板,将铜导板R的受力部分转移至滚轮。通过如下所示的分析也可以看出,添加滚轮后的导板形变量是集中在滚轮上,铜导板的接触面力量大部分转移在滚轮上。且钢制滚轮使用渗氮钢及表面氮化处理,耐磨性进一步得到增强。
滚轮驱动导板受力分析
普通驱动导板受使用条件和现场工况的影响,经常会出现拉毛的现象,且拉毛后返修困难,重新更换制作周期长,此类问题点经常对模具设计和现场管理工作造成困扰。
图为普通驱动导板拉毛损伤
普通驱动导板在模具运动过程中斜面接触的变化如下图所示,箭头为运动方向,红色面为接触面积,可以看到在这个运动过程中接触面积越来越少
图为普通驱动导板的受力分析
A现状分析:在上面受力简图中可以知道,驱动导板的表面受力受氮气弹簧的力量大小影响。
为了能够明确我们改善的方向,通过CAE分析(下图展示)我们希望可以看到铜导板斜面在受到相同的向下的力的时候,受力面积由大到小变化的过程中,斜面的形变情况。
从以上图示中可以看出,随着受力面的减小,铜导板的变形量越大。结合铜导板的整个运动过程可知,在铜导板和钢导板R角相互接触过程处,是变形量最大的地方,两圆弧面滑动摩擦,受力方向垂直运动方向指向R角圆心。所以此处最容易出现拉毛、快速磨损的失效现象。
IDEA:针对以上问题,同时总结该产品缺陷,举一反三,重新设计此类产品,使其更加符合生产需求。我司在适应市场需求、调研客户诉求的基础上,推出东风科尔设计生产的特殊结构的驱动导板-——滚轮驱动导板。
图为东风科尔滚轮驱动导板
滚轮驱动导板基体为铜,表面布置石墨,在R角添加钢制渗氮钢滚轮,将圆弧表面的滑动摩擦变为滚动摩擦。
我司经过对结构的巧妙设计,确保在使用过程中,滚轮先接触到钢导板,将铜导板R的受力部分转移至滚轮。通过如下所示的分析也可以看出,添加滚轮后的导板形变量是集中在滚轮上,铜导板的接触面力量大部分转移在滚轮上。且钢制滚轮使用渗氮钢及表面氮化处理,耐磨性进一步得到增强。
滚轮驱动导板受力分析